Un adorable PC Ryzen 5700G imprimé en 3D

C’est une très jolie vidéo et surtout un très beau petit boitier qui est construit ici. Son créateur propose à tout le monde de télécharger les fichiers nécessaires à sa création ce qui permettra de fabriquer son boitier soi même. Ou d’apprendre comment procéder.

Derrière l’imprimante 3D et la caméra, on retrouve quelqu’un que l’on connait déjà : stand_up_g4m3r. On l’avait croisé sur ce billet consacré à un boitier imprimé en 3D qui reprenait le design de Project Quantum d’AMD. Et malgré une énorme visibilité de son projet alors je suis étonné de voir qu’il n’a toujours que 3160 abonnés. Peut être parce qu’il ne publie pas beaucoup mais uniquement des vidéos de qualité ?

Son nouveau projet est un MiniPC adorable et très bien équipé. Il embarque une carte mère de MiniPC ASRock DeskMini X300 (la même que pour le projet précédent…) équipée d’un processeur AMD Ryzen 5700G avec 32 Go de mémoire vive et un stockage SSD NVMe M.2 2280 de 1 To associé à deux stockages SSD 2.5″. Une petite machine efficace et évolutive donc qui offrira des performances adaptées à de nombreux usages. L’AMD 5700G n’est pas un processeur facile à dompter dans un MiniPC avec un TDP de 65 Watts, mais ici cela semble ne pas être un souci.

Pas mal de bonnes idées sont développées dans la vidéo. Les éléments sont intégrés au millimètre et la carte mère est portée par des inserts de métal directement dans le châssis imprimé en 3D. C’est une technique assez connue  en impression 3D mais qui reste assez énigmatique pour certains néophytes. Oui, il est possible et assez facile d’intégrer des éléments métalliques comme des filetages, dans un matériau qui peut fondre comme du PLA, de l’ABS ou du PETG. On utilise un fer à souder standard avec un porte embout spécialisé qui est fixé sur un appareil et qui va chauffer la pièce a insérer.

Une fois à température, on peut enfoncer la pièce dans un emplacement prévu à cet effet, juste un tout petit peu plus étroite que le diamètre du l’élément métallique. Assez chaud, le métal va faire fondre l’entourage plastique avant de se figer de manière solide dans celui-ci en refroidissant. C’est très efficace pour accrocher des éléments avec des entretoises filetées par exemple. 

Autre élément intéressant de la vidéo, cet usage d’un tissu pour apporter une touche de couleur – et un filtre – au système de ventilation de l’engin. En aménageant un petit espace entre la paroi et le capot il reste assez d’espace pour glisser un bout de tissu. Cela apporte une finition très intéressante au boitier.

Le résultat est non seulement un boitier original et super compact mais également un processeur qui ne baisse plus sa cadence à cause de sa propre chaleur. Ce nouveau boitier, né grâce aux conseils des internautes ayant vu une de ses précédentes vidéos, est bien plus efficace et peut mener à bien des tâches gourmandes sans soucis. Le rendu final est assez impressionnant et surtout à la portée d’un grand nombre de bricoleurs. C’est aussi ce que j’aime dans ces formats Mini. Beaucoup de boitiers de MiniPC ne sont pas extraordinaires, surtout sur le noname. Mais ce genre de vidéo me donne envie de les adapter dans de nouveaux formats. On a tous les outils nécessaires à portée de main et j’aime beaucoup cette idée de fabriquer son boitier. Un exemplaire unique, original ou parfaitement adapté à son besoin.